渣漿泵軸承(cheng)過熱原因及解決(jue)辦法？

渣漿(jiang)泵不管是礦山、洗(xi)煤、黑色冶金還是(shi)電廠除灰、氧化鋁(lü)✏️行業,基本上隻要(yao)有液體輸送的地(di)方使用🌍十分普遍(bian),。軸承是渣漿泵傳(chuán)動效率的關鍵部(bù)件,渣漿泵軸承的(de)使🙇‍♀️用壽命直接影(ying)響到渣漿泵性能(néng)參數的穩定性,進(jìn)而影響到整個🌈渣(zhā)漿泵系統的正常(cháng)運行。渣漿泵在輸(shū)送漿體的過程中(zhong),有時會出現軸❓承(chéng)溫度升高。可是設(she)計軸承結構時，通(tōng)常按壽💰命大于5萬(wan)h，甚至是大于10萬h考(kao)慮的。為什麼還會(huì)出現溫度升高進(jin)而損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣漿(jiāng)泵在使用過程中(zhong)軸承經常會遇到(dao)發熱的一般原因(yīn)及解決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦塊刮(guā)研不合要求。處理(lǐ)方法：重新♌修♍理軸(zhóu)✉️承瓦塊或更換。
2、發(fā)熱原因：軸承間隙(xi)過小。處理方法：重(zhong)新調整軸承㊙️間隙(xi)或刮研。
3、發熱原因(yin)：渣漿泵軸承潤滑(hua)脂過多或過少。處(chu)理方法：加🍓潤滑脂(zhī)要适當。
4、發熱原因(yīn)：潤滑脂中有雜物(wu)、油質不良。處理方(fang)法：更換潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸承裝配(pèi)不良。處理方法：按(àn)要求檢查軸承裝(zhuāng)配情況，消除不合(he)要求因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷路。處(chu)理方法：檢查、修理(li)。
7、發熱原因：軸承磨(mó)損或松動。處理方(fang)法：修理軸承或報(bao)廢。若松協🐕，複緊有(yǒu)關螺栓。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲。處理方(fang)法：矯正泵軸。
9、發熱(re)原因：甩油環變形(xing)，甩油環不能轉動(dong)，帶不上油。處理💰方(fāng)法：更新甩油環。
10、發(fā)熱原因：聯軸器對(dui)中不良或軸向間(jiān)隙太小。處理㊙️方法(fa)：檢查對中情況和(hé)調整軸向間隙。
此(ci)外，如果渣漿泵葉(ye)輪被卡住，或者跟(gen)護闆摩擦的厲害(hài)，軸✔️承也會發熱。