渣漿泵廠家(jiā)---渣漿泵初次(cì)運轉時的步(bù)驟
2025/12/14 來源： 作者(zhě)：佚名 浏覽次(ci)數：688
渣漿泵廠(chang)家--渣漿泵初(chu)次運轉步驟(zhou)
起動前按下(xià)列步驟檢查(chá)整個機組：
(1)泵(bèng)應安放在牢(láo)固的基礎上(shang)，以承受泵的(de)全部重量🥵，以(yǐ)及擰緊全部(bù)的腳螺栓，以(yǐ)防振動。
(2)管路(lu)和閥門應加(jiā)支撐，不得把(bǎ)管路及閥門(men)重量壓在泵(beng)上。
(3)對于填料(liào)加付葉輪組(zǔ)合式密封式(shi)或填料密封(feng)式渣漿泵，用(yòng)手按泵轉動(dòng)方向轉動軸(zhou)，軸應能帶動(dòng)葉輪轉動，不(bú)應有摩擦，否(fou)則應調整葉(ye)輪間隙（對于(yu)機♍械密封式(shì)渣漿泵，在機(ji)械密封安裝(zhuang)正确的情況(kuang)下，葉輪間隙(xi)一般不再作(zuò)調整。
托架的(de)葉輪間隙調(diào)整方式為：葉(yè)輪向後調整(zhěng)時，打開‼️調整(zheng)孔蓋🔴3，松開調(diao)整螺母2，擰調(diao)整螺母1，間隙(xi)達到要求📧後(hou)，擰緊調整螺(luo)母1和2，裝上調(diao)整孔蓋3；向反(fan)方向調整時(shí)，松螺母1，擰螺(luo)母2即可。
(4)脫開(kāi)電聯器，開動(dong)電機，檢查電(diàn)機轉動方向(xiang)，應保證泵軸(zhóu)按泵體上所(suo)标記的箭頭(tóu)方向轉動，嚴(yan)禁電機帶泵(bèng)反轉⚽，否則葉(yè)輪将脫落而(ér)造成事故。
(5)直(zhi)聯傳動時，泵(beng)軸和電機軸(zhou)應精确對中(zhōng)，以免引起振(zhèn)🔅動和磨損。
(6)在(zai)泵的吸入管(guǎn)處裝一段可(kě)拆卸的短管(guan)或伸縮節🚶，其(qi)長🔞度應足以(yǐ)拆開泵蓋和(he)更換易損件(jiàn)，以便于泵的(de)檢修。
(7)對于付(fù)葉輪加填料(liao)組合式密封(fēng)，應檢查填料(liào)處洩🐕漏量：起(qǐ)動前，先打開(kai)軸封水，如果(guo)洩露量過大(dà)，應擰緊填💁料(liao)螺👣母，直至洩(xiè)🏃漏成點滴狀(zhuang)為止。開泵後(hou)，如果洩露量(liàng)不大，且填料(liào)發熱，可适當(dang)松開壓蓋螺(luó)母；如果填料(liao)繼續發熱，則(ze)停泵，使之♌冷(lěng)卻，調整壓蓋(gai)螺母，放松填(tián)料，使洩漏量(liàng)稍增大，重新(xin)開泵，待填料(liào)與軸套跑合(he)後，再調整壓(ya)蓋螺母，減少(shǎo)洩漏量。
(8)對于(yu)機械密封，在(zai)泵起動前，應(yīng)檢查機械密(mi)封是否安裝(zhuāng)正确：将機械(xiè)密封的接口(kou)連通軸封水(shuǐ)管路（新安裝(zhuang)的軸封水管(guǎn)路應事先将(jiang)殘存在管路(lù)内的焊渣、泥(ní)沙✌️等雜物清(qing)理或清洗幹(gàn)淨），起動軸封(fēng)泵，打開軸封(fēng)水管路閥門(men)，人🛀工轉動泵(beng)軸，如有滴❗漏(lòu)現象說❌明密(mì)封端面㊙️有髒(zang)物存在，應将(jiāng)壓蓋螺栓松(sōng)開用清㊙️潔水(shui)沖洗後🐪，再将(jiang)壓蓋壓緊。檢(jiǎn)💚查無洩漏，表(biǎo)明安裝正确(què)。
起動軸封泵(beng)，軸封水壓力(lì)應比漿泵工(gong)作壓力高出(chu)0.1Mpa以上，待軸🏃♀️封(fēng)水進入密封(fēng)箱腔體五分(fèn)鐘後，再起動(dong)渣漿泵。
