渣漿泵常見(jian)的故障分析及(ji)應急處理辦法(fa)

俗話說的好看(kàn)人下菜單，知道(dao)了原因才能對(dui)症下藥，那下面(mian)我将說幾個渣(zhā)漿泵在使用過(guò)程中經常遇見(jian)的有以下幾個(gè)共同特點：
（1）流量(liang)不足
産生原因(yin)：影響渣漿泵流(liu)量不足多是吸(xī)水管漏氣、 底閥(fá)👄漏氣；進❄️水口堵(dǔ)塞；底閥入水深(shen)度不足； 渣漿泵(bèng)㊙️轉速🌈太低🔞；密封(fēng)環或🚶‍♀️葉輪磨損(sǔn)過大；吸水高度(dù)超标等。
處理方(fang)法：檢查吸水管(guan)與底閥，堵住漏(lòu)氣源； 清理進🌈水(shui)口處的淤泥或(huo)堵塞物； 底閥入(rù)水深度必須大(da)于進水管直徑(jìng)的1．5倍，加大底閥(fa)入水深度； 檢查(chá)電源電壓，提高(gāo)渣漿泵轉速，更(geng)換密封環或葉(yè)輪； 降低渣漿泵(beng)的安裝位置，或(huo)更換高揚程渣(zha)漿泵。
（2）功率消耗(hao)過大
産生原因(yin)：渣漿泵轉速太(tài)高； 渣漿泵主軸(zhou)彎曲或渣漿泵(beng)主軸✨與電機主(zhǔ)軸不同心或不(bú)平行； 選用渣漿(jiang)泵揚程不合适(shi)✌️；渣漿泵吸⭕入泥(ni)沙或有堵塞物(wù)；電機滾珠軸承(cheng)損壞等。
處理方(fāng)法：檢查電路電(dian)壓，降低渣漿泵(beng)轉速； 矯正渣漿(jiang)泵主軸👉或♋調整(zheng)渣漿泵與電機(jī)的相對位置； 選(xuǎn)用合适揚程的(de)渣漿泵；清理泥(ni)沙或堵塞物；更(gèng)換電機的滾珠(zhū)軸承。
（3）泵體劇烈(liè)振動或産生噪(zào)音
産生原因：渣(zhā)漿泵安裝不牢(lao)或渣漿泵安裝(zhuāng)過高； 電機滾珠(zhū)軸承🔴損壞；渣漿(jiang)泵主軸彎曲或(huo)與電機主軸不(bu)同心、 不平行🌍等(deng)。
處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低(di)渣漿泵的安裝(zhuāng)高度； 更換💚電機(ji)滾珠軸承； 矯正(zhèng)彎曲的渣漿泵(bèng)主軸或調整好(hǎo)✍️渣漿泵與電機(jī)的相對位置。
（4）傳(chuán)動軸或電機軸(zhóu)承過熱
産生原(yuan)因：缺少潤滑油(yóu)或軸承破裂等(deng)。
處理方法：加注(zhu)潤滑油或更換(huan)軸承。
（5）渣漿泵不(bu)出水
産生原因(yīn)：泵體和吸水管(guǎn)沒灌滿引水； 動(dòng)水位低于渣漿(jiāng)泵濾水管；吸水(shui)管破裂等。
處理(li)方法：排除底閥(fá)故障，灌滿引水(shui)； 降低渣漿泵的(de)🙇🏻安裝位置，使濾(lü)水管在動水位(wei)之下， 或等動水(shuǐ)位升♉過濾💃🏻水管(guan)再抽水；修補或(huo)更換吸水管。
不(bu)同類型的渣漿(jiāng)泵，其故障的表(biao)現形式不一樣(yàng)， 但概括起來有(you)以上特點，如需(xu)了解更多渣漿(jiāng)泵選型維護知(zhi)識聯系我們。