液下渣(zha)漿泵前護(hu)闆的鑄造(zào)工藝介紹(shao)
2025/12/08 來源： 作者(zhě)：佚名 浏覽(lan)次數：802
液下(xià)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhu)造工藝介(jie)紹
在液下(xia)渣漿泵的(de)組成中，前(qián)護闆屬于(yu)一個過流(liú)部件的存(cun)✌️在，主要是(shì)用來承受(shòu)流體沖擊(ji)的，它的主(zhu)要🈲受力部(bù)位是在出(chu)水口的位(wei)置。一般情(qing)況下，它的(de)較大直徑(jing)是900mm，總高是(shi)250mm，出水口壁(bi)厚為30mm，出水(shuǐ)口以下護(hu)闆♻️較大厚(hou)度是50mm。下面(miàn)渣漿泵廠(chǎng)家☀️小編帶(dài)打擊了解(jie)一下液下(xià)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhù)造工藝：
1、原(yuan)鑄造工藝(yì)
（1）造型設備(bèi)采用10t/h連續(xu)混砂機，堿(jiǎn)酚醛樹脂(zhi)砂造型。
（2）分(fèn)型面選在(zai)護闆中間(jiān)部位，模樣(yàng)分型不分(fen)模，做成😘形(xing)底闆🌍，尺寸(cun)為1200mm×1200mm。
（3）材質為(wéi)KmTBCr26，鑄件線收(shōu)縮率取2%，開(kai)放式澆注(zhu)系統。根據(ju)鑄件大☎️小(xiao)及形狀，選(xuan)定了一個(ge)由鐵液進(jin)入直澆道(dao)再經橫澆(jiāo)道結尾由(yóu)側冒口引(yin)入鑄件的(de)澆注系統(tong)，側冒口壓(yā)🏃♀️力角≥10°，高度(dù)取300mm。
（4）澆注溫(wēn)度1370~1390℃，澆注重(zhòng)量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打(da)箱。
（5）鑄件清(qīng)理去冒口(kou)及披縫後(hou)進行淬火(huo)+回火。
2、鑄造(zào)工藝的改(gǎi)進
針對葉(yè)輪産生氣(qi)縮孔缺陷(xiàn)的原因，我(wo)們對工藝(yì)進行改‼️進(jìn)。
（1）改進冒口(kou)系統，将原(yuán)來的一個(gè)側冒口改(gǎi)為兩個頂(dǐng)🌏冒🌐口，且兩(liǎng)個頂冒口(kǒu)更加靠近(jìn)出水口下(xia)方的熱節(jiē)。由于頂冒(mao)口比側冒(mao)口補縮效(xiao)率高，因此(ci)可以更好(hǎo)地起到補(bu)縮作用。
（2）制(zhi)芯時放入(ru)草繩團，同(tóng)時在出水(shui)口較高處(chù)開設溢☔流(liu)裝置，可以(yǐ)㊙️更好地起(qǐ)到排氣作(zuò)用。
（3）澆注前(qian)用熱風機(jī)在200℃下進行(háng)烘烤1h，以防(fáng)止砂型吸(xi)潮，減少樹(shu)脂砂的發(fa)氣量。
（4）在征(zhēng)得設計方(fang)同意的情(qing)況下，将出(chū)水口下方(fang)的圓角加(jia)🤟大，改為🌈R10mm，避(bi)免尖角砂(sha)的出現，有(you)利于消除(chu)鑄造缺陷(xiàn)隐患。
以上(shang)就是液下(xia)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhù)造工藝介(jie)紹，相信會(hui)讓你對🛀🏻其(qi)鑄造工作(zuo)有進一步(bu)地了解。了(le)解更多渣(zha)漿泵或者(zhě)🤟液下渣漿(jiāng)泵知識請(qing)來電咨詢(xún)我們✨，歡迎(yíng)光臨選購(gòu)！
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