不上料(liao)或上料不好是(shi)因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不(bu)上料或上料不(bu)好要考慮到🔱下(xià)面幾種原🔴因：

    1.管(guǎn)

    渣漿泵的上料(liao)管堵塞。由于停(tíng)車時放料不幹(gàn)淨，可導✨緻管🈲路(lu)🐉堵塞，此時渣漿(jiang)泵空轉，而物料(liào)不流通，可能造(zao)成空泵或♈堵泵(beng)。泵的入料管堵(du)塞。物料濃度過(guo)大所緻，可能造(zào)成打空泵，吸空(kōng)。立式渣♍漿泵

    2.泵(bèng)

    泵的葉輪孑L堵(dǔ)塞或葉輪損壞(huai)。由于泵的停車(chē)時間過長❌，同時(shi)放😍料不徹底使(shǐ)介質在泵内滞(zhì)住堵塞水🌈輪孔(kong)，或者泵内🌍進人(rén)大顆粒物料堵(du)塞水輪孔，水輪(lun)😘旋轉帶動不了(le)足夠産生真空(kong)的物料，從而使(shi)泵不上料或上(shang)料不好。

    皮帶輪(lun)傳動的泵在帶(dai)輪老、皮帶老或(huo)松都可導緻泵(beng)軸🐆旋轉“丢👄轉”，達(da)不到泵的額定(dìng)轉速，水輪轉速(sù)達不到，導緻📧上(shàng)料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有(yǒu)打開。多種原因(yin)造成這一後果(guǒ)。

    泵的放料閥門(men)沒有關閉。放料(liào)閥門不關閉導(dao)緻物料在放料(liao)口跑掉，泵内沒(mei)有足夠介質，蝸(wo)殼出口處沒有(you)足夠的壓🏃🏻力。

    4.料(liao)

    如前文所述，物(wù)料濃度較大時(shí)，可能在管路和(he)泵内積📐聚，造成(cheng)影響正常上料(liào)的情況。