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一、低(di)漿泵磨損的方(fāng)法
1、據固液混合(he)物中固體顆粒(lì)在流道内的運(yun)動軌線，設計葉(yè)片葉型和流道(dao)形狀。
2、道斷面改(gǎi)變均勻，削減渦(wo)流和二次流。
3、葉(ye)輪出口設計成(chéng)凹方式。
4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wei)恰當加厚。
5、金屬(shu)和橡膠套能夠(gòu)交換，等等。
二、日(rì)常維護
1、軸承水(shui)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zheng)(或更換)填料的(de)松緊程度，切勿(wù)造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸承時(shi)，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿泵(beng)🈲運🚶行時軸承溫(wēn)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜，高溫不(bu)超過750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊(niàn)完♌整正确，損壞(huài)後應及時更換(huan)。
6、渣(zha)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時(shi)在操作中應🧑🏾🤝🧑🏼注(zhù)意吸⁉️入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(yǒu)固體顆粒，因此(ci)在進泵池放置(zhi)的隔栅應符合(he)渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求(qiú)，減少過大顆粒(lì)或長纖維物料(liao)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xìng)。
關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fa)以及日常維護(hù)我們就📱介紹到(dào)這裡了，希望大(da)家在以後的使(shi)用中運用上述(shu)方法來提高耐(nài)磨性，進而的降(jiàng)低維修成本。
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