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渣漿泵(beng)生産廠家--渣(zha)漿泵葉輪防(fáng)腐技術

  來源(yuan):   作者:佚名
渣(zha)漿泵生産廠(chang)家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術(shù)

1、針對不同工(gong)作環境,合理(lǐ)選擇不同鑄(zhu)造材質

       在酸(suan)性強腐蝕環(huan)境,葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件,比(bǐ)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁(lü)青銅。在腐蝕(shí)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xing)環境,可選用(yong)球墨鑄鐵或(huò)鑄鋼。在含固(gu)體顆粒多的(de)工況,葉輪可(kě)選用耐磨蝕(shí)性的材料,比(bi)如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合(he)金,或含鉻15%~30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些,都是抗磨(mo)蝕性好的材(cái)料。在海水環(huán)境中運行的(de)渣漿泵,葉輪(lun)盡量選用青(qīng)銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wai)海水的導電(diàn)性強,要盡量(liang)避免葉輪的(de)異種金屬接(jiē)觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。

       2、提高(gao)葉輪制造工(gong)藝

HH系(xi)列高揚程渣(zhā)漿泵

       3、非金屬(shu)塗層法

       陶瓷(cí)、玻璃或複合(he)尼龍等非金(jin)屬材料,經過(guo)一定的配方(fang)和工藝處理(li),将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shi)表面進行修(xiu)複。這種表面(miàn)保護方法具(jù)有粘結力強(qiáng)、操作簡單、抗(kang)腐蝕性能較(jiao)好等特點,防(fang)止了渣漿泵(bèng)過流部件被(bèi)磨蝕,但是在(zai)使用過程中(zhong)要注意配方(fāng)恰當和處理(li)工藝到位,否(fǒu)則會影響表(biǎo)面處理效果(guǒ)。對于新葉輪(lun)可在其表面(mian)噴塗環氧金(jin)剛砂面層,保(bǎo)護葉輪葉片(piàn)流道不受磨(mó)蝕。
       4、合金粉末(mò)噴焊法

       噴焊(hàn)法是随着低(dī)熔點粉末材(cái)料的研制,成(chéng)功而在噴塗(tú)和堆焊基礎(chǔ)上發展起來(lai)的一種金屬(shǔ)表面保護技(jì)術。由于噴層(ceng)經曆重熔過(guo)程,塗層緻密(mi)無孔,表面光(guang)滑平整,厚度(du)易于控制,抗(kàng)磨蝕性能好(hǎo),具有節約材(cái)料、質量好、效(xiào)率高的優點(diǎn)。噴焊層表面(mian)硬度可高達(dá)HRC60~70 ,可以幾倍甚(shèn)至十幾倍延(yán)長渣漿泵葉(ye)輪的使用壽(shòu)命。

       5、補焊法

       焊(hàn)腐蝕部分,經(jīng)打磨抛光後(hòu)使用,壽命一(yī)般可提高3~5倍(bei)。利用不鏽鋼(gang)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(hàn)層與基體有(yǒu)很高的結合(hé)強度,對于提(tí)高抗磨蝕性(xìng)能效果特别(bié)顯著。但這種(zhong)方法對葉輪(lún)基體材料的(de)可焊性要求(qiu)高,在焊接工(gōng)藝上有一定(dìng)的難度。補焊(hàn)法沖淡率大(dà),焊層厚而不(bu)均勻,且加工(gong)餘量大。

渣漿(jiāng)泵廠家 中拓(tuò)泵業主導産(chǎn)品為渣漿泵(bèng)、脫硫泵、清水(shui)離心泵、化工(gōng)泵、真空泵等(deng)離心泵十餘(yu)個系列。是目(mu)前國内重要(yào)的渣漿泵、脫(tuō)硫泵、生産企(qǐ)業之一,一直(zhí)以來憑借先(xian)進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹(jǐn)的工藝規程(chéng)、規範的企業(yè)内部質量管(guan)理體系,産品(pǐn)暢銷國内二(èr)十餘個省(市(shi))、自治區,并出(chū)口東南亞、非(fēi)洲等多個國(guo)家和地區,得(de)到廣大客戶(hù)一緻好評和(he)認可,在業内(nei)樹立了良好(hao)的企業形象(xiang)和社會信用(yong)。
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發表(biao)日期:2025/12/08  浏覽次(cì)數:621

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