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渣漿泵數37大但人🔞文艺术视频683597❌值模拟(ni)計算結果與分析(xi)
來源: 作者:佚名
渣(zha)漿泵數值模拟計(jì)算結果與分析:
選(xuǎn)擇在相同工況下(xià)不同的固體顆粒(li)直徑來分析㊙️顆粒(lì)❓濃度分🌏布的變化(hua),顆粒濃度通過數(shu)值模拟給😄出的顆(kē)粒相體積分數來(lai)反映。分析得出在(zài)不同的顆粒直徑(jìng)下顆🚶♀️粒的濃度分(fen)布是不同的,數值(zhí)模拟的結果從💘模(mó)拟結果可知,對于(yú)渣漿泵中固體的(de)濃度分布,在相同(tong)的葉輪結🎯構參數(shu)條件🚩下,不同的顆(kē)🔆粒粒徑下在葉輪(lun)内濃度分布是不(bu)同的,但是能呈現(xian)一定的變化規律(lǜ)。根據🔴圖示可以看(kan)出具有以下幾點(diǎn)特征:
(1)葉片頭部及(ji)出口處且靠近葉(yè)片背面處的顆粒(li)體積分數一💛般都(dōu)比較大,即漿體的(de)相對濃度較高,因(yīn)而可以認定這💃🏻兩(liang)處是比較容易發(fā)生磨損的地方,這(zhe)與實際葉輪磨損(sǔn)情況是一🥵緻的。
(2)随(suí)着顆粒直徑的增(zeng)大,固體顆粒越來(lai)越趨向于葉片🌈的(de)💰工作✍️面,因而造成(chéng)葉片工作面上的(de)固體顆粒的體積(jī)分數增大,由于固(gù)體顆粒的增多,工(gōng)作面發生磨損的(de)可能❌性也逐漸增(zeng)大。
(3)随着固體顆粒(li)直徑的增大,固體(tǐ)顆粒的最大體積(ji)分數增大即顆粒(li)濃度增大,因而随(sui)着顆粒直徑的增(zēng)大💘,固體體積分數(shu)🐅最大處越容易發(fā)生磨損。
(4)固體顆粒(li)的最大體積分數(shù)即顆粒濃度分布(bù)與葉輪的結構參(can)數有較大的關系(xì),尤其與葉片工作(zuo)面😘的進出口安放(fàng)🐉角、包角、工作面型(xing)線和背面型線相(xiàng)🧑🏾🤝🧑🏼關,在設計時,要引(yǐn)起足夠的注意。
發(fa)表日期:2025/12/08 浏覽次數(shu):641
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