渣漿泵高(gao)鉻鑄鐵耐(nai)磨原料改(gai)性研讨：渣(zhā)漿泵過流(liú)部件主要(yào)特征就是(shi)耐磨性，為(wei)了延長運(yùn)用壽命除(chu)了水力規(gui)劃之外，在(zài)相同的規(gui)劃模型下(xia)，原料資料(liào)的耐磨♌性(xìng)是決議渣(zha)漿泵運用(yòng)壽命的主(zhǔ)要因♋素。經(jing)過對渣漿(jiang)泵耐磨♉原(yuan)料的研讨(tǎo)不斷進步(bù)渣漿泵産(chan)品質量。
正(zheng)在化驗渣(zha)漿泵原料(liao)元素含量(liàng)
1、選用超高(gao)鉻合金資(zī)料進步耐(nai)磨性
選用(yong)超高鉻合(he)金資料（Cr26-30%）以(yǐ)求取得M7C3型(xing)為主的碳(tàn)化物♻️和✏️硬(ying)👣質相🐅數量(liang)，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受(shòu)較大的沖(chong)擊載荷。其(qi)關鍵工藝(yi)在于選用(yòng)合适熱處(chù)理工藝，消(xiāo)除超🔞高鉻(ge)或許帶來(lái)的安排偏(pian)析、晶粒粗(cu)大和大的(de)鑄造應力(li)，得到理想(xiǎng)的馬氏體(ti)+碳化物+奧(ao)氏體安排(pái)。據文獻報(bào)道超高鉻(gè)合金資料(liao)🌈現已用于(yu)大💔型挖泥(ní)船的🏃♀️挖泥(ní)泵葉輪，其(qí)中C含量為(wéi)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相(xiàng)圖計算來(lai)确定不同(tóng)C/Cr比高鉻鑄(zhu)鐵的适用(yòng)工況條件(jian)
選用軟件(jiàn)計算了高(gao)鉻鑄鐵平(píng)衡相質量(liàng)分數和碳(tan)含量之間(jiān)的聯系，然(rán)後總結出(chu)不同工況(kuàng)條件下過(guò)流件的選(xuǎn)用原則，Cη5型(xing)高鉻鑄鐵(tie)歸于在尖(jian)角形、中性(xìng)渣漿介質(zhì)中工作的(de)過流件首(shou)選資料；高(gāo)碳Cr27型和低(di)碳Cr27型高鉻(ge)鑄鐵适合(he)于在占次(cì)要地位的(de)沖蝕磨損(sǔn)條件下運(yun)用；低碳Cr38型(xíng)适用于強(qiang)腐蝕性渣(zhā)漿介質；高(gāo)碳Cr38适用于(yú)腐蝕與磨(mó)損共同效(xiào)果的工作(zuò)環境。
渣漿(jiāng)泵高鉻配(pei)件
3、變質處(chu)理對碳化(hua)物的改性(xing)
變質處理(lǐ)能夠改變(bian)高鉻鑄鐵(tiě)共晶碳化(hua)物的形态(tài)和🌈分布，使(shi)得脆性的(de)碳化物向(xiang)孤立化和(he)球化開展(zhan)，減小碳化(huà)物對基體(tǐ)的分裂效(xiao)果，充分發(fā)揮基體吸(xī)收裂紋的(de)才能，進步(bù)資🌏料的韌(rèn)性。在變質(zhi)處理工藝(yì)🐪方面瞬時(shí)變質處理(lǐ)是比較理(li)想的工藝(yi)，能有效地(di)📧抑制衰退(tui)發作，顯著(zhe)細化碳化(hua)物，進一步(bu)改善碳化(huà)物類型，使(shǐ)碳化物愈(yù)加彌散地(di)分布在基(jī)體中。
4、微量(liàng)元素對高(gāo)鉻鑄鐵耐(nai)磨性的影(yǐng)響
在高鉻(gè)鑄鐵中加(jia)入铌以後(hòu)會進步了(le)高鉻鑄鐵(tie)耐磨性。以(yǐ)🏃🏻♂️錳代钼的(de)高鉻白口(kǒu)鑄鐵過流(liú)件，經過脫(tuo)穩處理✍️減(jiǎn)少㊙️成品中(zhōng)的剩餘奧(ào)氏體量後(hou)，當Cr/C為6.5時，産(chǎn)品具有優(you)良的韌性(xìng)。
加工好的(de)渣漿泵過(guò)流部件
縱(zong)觀以上開(kāi)展現狀，可(kě)知道渣漿(jiāng)泵過流件(jiàn)耐磨資料(liào)的開展出(chu)現多元化(huà)趨勢，科研(yán)人員針對(duì)不同工況(kuang)進✍️行了新(xīn)資料和☎️新(xin)工藝的探(tan)究。渣漿泵(bèng)過流件耐(nài)磨性的進(jìn)步🤞能降低(di)資料的🔞耗(hao)費，降低維(wéi)護費用和(hé)能源耗費(fei)，然後進步(bu)出産效益(yi)和經濟效(xiao)益。加快🤞我(wǒ)國渣漿泵(beng)過流件耐(nài)磨資料的(de)研制，開發(fa)出針對不(bú)同工況條(tiao)件🐪的新型(xíng)渣漿泵過(guo)流件耐磨(mó)資料具有(yǒu)重要的🈲社(shè)會效益和(hé)經濟效益(yi)。
