如果渣漿(jiang)泵出現軸承箱(xiāng)溫度過高而且(qiě)伴有異響可以(yi)從以🈲下幾個方(fang)面進行排除
(1)軸(zhóu)承損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程中(zhōng),會因負荷而産(chan)生熱量,此熱量(liàng)應由潤滑油帶(dài)走,或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣漿(jiāng)泵的軸承損壞(huài)或裝配不當🌈,就(jiu)會産生較高的(de)溫度,設計的🙇🏻降(jiang)溫方💋法已不能(neng)滿足。液下渣⛹🏻♀️漿(jiāng)泵
(2)軸承箱内缺(quē)油、或油中有雜(zá)質引起的。軸承(chéng)缺油和油老化(huà)或有雜質都會(huì)導緻軸承潤滑(hua)不好而發生磨(mó)損,磨損到一定(dìng)程度後就會有(you)異常響聲并發(fa)熱,最終軸承會(hui)過熱燒壞造成(cheng)事故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度高。如(ru)軸承箱出氣口(kou)堵塞,導緻箱體(ti)内的熱氣不能(néng)排出造成溫升(shēng)過高。冷卻水管(guǎn)不暢通,則♉不能(néng)對箱體進行冷(lěng)卻,造成溫升過(guo)高。
最後,為了保(bǎo)證泵高效運轉(zhuan),就必須及時調(diào)整葉輪與✏️前護(hù)闆的間隙,此間(jiān)隙有利于提高(gao)泵的工作效率(lǜ),但過小則不利(li)于物料💃相容問(wèn)題,泵葉輪與前(qian)護闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調⁉️整後,在啟動(dong)前♈,須重新檢查(chá)葉輪轉動是否(fǒu)正常,軸承組件(jiàn)壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰(ning)緊,然後再啟動(dòng)泵。
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