提高渣漿(jiāng)泵節能的四(si)大方法
2025/12/07 來源(yuán)： 作者：佚名 浏(liu)覽次數：492
提高(gao)渣漿泵節能(neng)的四大方法(fa)
衆所周知，渣(zhā)漿泵是選礦(kuàng)行業必不可(ke)少的設備，它(tā)的🐪主要作用(yong)是用來為管(guan)路輸送提供(gong)動力。
渣漿泵(bèng)因使用方法(fa)不合理或盲(máng)目的選擇，導(dao)緻泵的能🏃♂️耗(hào)🐪浪✏️費、磨損過(guò)快等問題。其(qí)實，我們隻要(yào)根據📧自己🤩的(de)情況正🎯确、合(he)💚理的選擇及(ji)使用渣漿泵(beng)，完全可以做(zuo)🈲到對渣漿泵(bèng)高效的使🆚用(yong)。下面由中拓(tuo)小編簡單地(di)講解下合理(li)使用渣漿🐕泵(bèng)的幾種👌方法(fa)：
一、按照礦石(shí)種類合理的(de)選擇内襯材(cái)料
渣漿泵内(nèi)襯材料種類(lei)很多，如高鉻(ge)鑄鐵、高鉻白(bai)口鑄鐵和✌️耐(nai)磨✌️橡膠等，面(miàn)對衆多材料(liào)的選擇，很多(duo)商家都舉棋(qí)不定。選擇高(gāo)鉻鑄鐵材料(liao)，其抗磨性能(neng)好，僅限于✌️漿(jiang)體中含有粗(cu)大、尖銳的選(xuan)礦廠使用；高(gāo)鉻白口鑄鐵(tiě)材料耐磨⚽性(xing)能好，但是其(qi)韌性差，不能(neng)承🈲受較大的(de)固體顆粒快(kuài)速的沖擊，若(ruo)不然會造成(cheng)葉輪表面材(cai)料脫落，斷面(miàn)容易因腐蝕(shí)而形成凹坑(keng)；耐磨橡膠材(cái)料的耐磨、耐(nai)腐性能都優(you)于金屬材料(liào)，彈性大，不過(guò)僅适于輸送(sòng)無棱角的細(xi)粒渣漿。所以(yǐ)渣漿泵襯件(jiàn)㊙️的選擇，需根(gēn)據礦石的種(zhong)類進行合理(li)的🌈選擇，這樣(yang)才可提高泵(beng)的♋使用率。
二(er)、按照實際需(xū)要的流量和(he)揚程選擇
一(yī)般用戶在渣(zhā)漿泵選型時(shi)，隻注意泵的(de)流量選擇，忽(hu)🏃🏻♂️視了泵的揚(yáng)程選擇，有些(xiē)人甚至認為(wéi)揚程越高就(jiu)越保險，所以(yi)選擇的渣✔️漿(jiāng)泵揚程要大(dà)于實際的揚(yáng)程需☂️求，以至(zhi)💋電能大量的(de)浪費。渣漿泵(beng)的選擇應按(àn)照實際的揚(yáng)程需求來選(xuan)擇，以減少裝(zhuang)機數量，節約(yue)電能。另外，需(xū)要注意一點(dian)，在計算揚程(cheng)時，需要考慮(lǜ)損失揚程，避(bi)免泵的揚程(chéng)不夠，而影響(xiang)泵灌排效🌂率(lü)。
三、電機與渣(zha)漿泵功率必(bì)須配套合理(li)
電機與渣漿(jiang)泵功率不合(he)理的配套，主(zhǔ)要體現在“大(da)牛拉小犁，小(xiao)牛拉大犁”兩(liǎng)個方面，尤其(qí)是第一種現(xiàn)象特别多，配(pèi)套功率選得(de)大，緻使電能(néng)浪費非常大(dà)。而後者配套(tao)功✌️率選得小(xiao)，即“小💋牛拉大(da)犁”，會造成渣(zhā)漿泵的供✂️漿(jiang)量不足。電機(jī)超載或帶不(bu)動泵，都不能(neng)保證設備安(ān)全、經濟的運(yun)💋行，必須要電(diàn)👉機與渣漿泵(beng)✊功率合理配(pèi)⭐套，才是解決(jue)的辦♻️法。
四、科(ke)學合理的安(ān)裝渣漿泵
如(ru)果條件許可(ke)，在安裝渣漿(jiāng)泵時，盡量減(jiǎn)少彎頭用量(liàng)，或取消“三閥(fa)”，管路最好直(zhí)、短，不要将出(chū)水管設置成(chéng)“高射炮”式，可(kě)采取下卧安(ān)裝、傾斜安裝(zhuang)等方法，減少(shǎo)損耗。管路直(zhí)徑大小對損(sun)失揚程影響(xiǎng)很大，最好🙇🏻采(cai)取水管直徑(jìng)略大渣漿泵(beng)口🥵徑一個等(děng)級，可提高🌂渣(zhā)漿泵的輸送(sòng)效率。
以上四(si)種便是渣漿(jiāng)泵合理選擇(ze)及使用的介(jie)紹，選礦廠隻(zhī)要合理的使(shi)用這幾種方(fāng)法，就一定可(ke)以提高自己(jǐ)選礦廠的生(shēng)♉産效💃🏻率，達到(dao)節能高效的(de)目的。
