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渣漿泵的調(diào)試與運作

渣(zhā)漿泵的調試(shi)與運作

  渣漿(jiāng)泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(liè)要求:
  
(1)驅動電(dian)機的轉向應(ying)與泵的轉向(xiang)相同;
  
(2)各固定(dìng)連接部位應(yīng)無松動,各潤(run)滑部位加注(zhu)潤滑🤞劑的規(gui)🈲格和數量應(ying)符合設備技(ji)術檔的規定(ding);
  
(3)有預潤滑要(yao)求的部位應(ying)按規定進行(háng)預潤滑;

  
(4)各指(zhi)示儀表,安全(quán)保護裝置均(jun)應靈敏,準确(què),可靠;
  
(5)盤車應(ying)靈活,無異常(cháng)現象;
  
(6)高溫泵(bèng)在試運轉前(qian)應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應(ying)均勻上💚升,每(mei)小時溫升不(bú)應大于500%;泵體(tǐ)表面與有工(gong)作介質進口(kǒu)的工藝管道(dao)的溫差不應(ying)大于400℃;
  
(7)設置消(xiao)除溫升影響(xiǎng)的連接裝置(zhì),設置旁路連(lián)接裝置提💃供(gong)冷卻水源。
  
渣(zhā)漿泵運行操(cao)作時應注意(yì)以下幾點:
  
(1)禁(jin)止無水運行(háng),不要調節吸(xī)人口來降低(di)排量,禁止🈲在(zai)過低的♋流💃🏻量(liàng)下運行;
  
(2)監控(kong)運行過程,徹(chè)底阻止填料(liào)箱洩漏,更換(huan)填料箱時要(yao)用新填🈚料;
  
(3)确(què)保機械密封(feng)有充分沖洗(xǐ)的水流,水冷(leng)軸承禁止使(shi)👉用過量水💋流(liu);
  
(4)潤滑劑不要(yào)使用過多;
  
(5)按(àn)推薦的周期(qī)進行檢查;建(jian)立運行記錄(lu),包括運行小(xiǎo)時數,填料的(de)調整和更換(huàn),添加潤滑劑(ji)及其他維護(hù)措施和時間(jian);對離心泵抽(chou)吸和排放壓(ya)力、流量、輸入(ru)功率♌、洗液和(hé)軸承的🏃🏻溫度(dù)以✍️及振動情(qing)況都應該定(ding)期測量記錄(lu)。

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