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渣漿(jiāng)泵串聯啟動(dong)注意事項

渣(zhā)漿泵串聯啟(qi)動注意事項(xiang)

(1)串聯泵的輸(shu)送管路都較(jiào)長,在設計計(jì)算管路揚程(chéng)時是以👉全🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部(bu)管路充滿漿(jiang)體運行來考(kao)慮的 。泵啟動(dòng)時管路并未(wei)充滿漿體,如(rú)果全開閥門(mén)則管路揚程(cheng)很低,泵的瞬(shun)時流量偏向(xiàng)大流量,緻使(shi)電機過載,或(huo)造成泵汽蝕(shi)振動,引發故(gù)障。故應按下(xia)述☔步驟啟動(dòng)📞為宜: 

①關閉出(chū)口閥門,全開(kāi)進口閥門;
②開(kai)啟軸封水和(hé)冷卻水,将壓(yā)力調整到規(guī)定值;
③開啟注(zhù)水閥門向泵(beng)内注水(倒灌(guan)泵開啟入口(kǒu)閥門);
④啟動第(dì)Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥(fa)門至1/ⅰ(ⅰ是串聯(lián)級數❓)。
⑤當估計(ji)漿液充滿至(zhì)1/ⅰ管路時,啟動(dong)第二級泵并(bìng)逐漸📱打開出(chu)💯口閥門至2/ⅰ。
⑥當(dāng)估計漿體充(chong)滿至2/ⅰ管路時(shi)開啟第三級(ji)泵并逐漸打(dǎ)❄️開出口閥門(men)至3/ⅰ。
⑦其餘依次(cì)類推,直到漿(jiāng)液充滿整個(gè)管路運轉正(zheng)常為止。

(2) 泵啟(qǐ)動時應注意(yì)的事項:
①由于(yu)填料壓得太(tài)緊,當泵轉動(dong)後,填料處發(fā)熱冒煙氣,應(ying)将填料壓蓋(gai)螺母松動,使(shi)軸封水洩漏(lou),然後慢慢擰(ning)緊,直到滴滲(shèn)為✌️止。
②正常運(yùn)轉後,應觀察(cha)以下幾項内(nèi)容:
泵的流量(liang)揚程(出、入口(kou)壓力)是否穩(wěn)定并符合工(gōng)藝要🈲求;
電流(liú)是否穩定;
機(ji)組是否有異(yì)常聲響,噪聲(shēng)是否過大;
軸(zhou)封洩漏是否(fǒu)正常(滴滲);
軸(zhóu)承溫升35°C,最高(gao)溫度不得大(dà)于75°;

(3)停(tíng)泵
①停泵前應(ying)抽送30分鐘清(qīng)水,以清洗泵(beng)及管内的渣(zha)漿。
②關閉末級(jí)泵出口閥門(men)。
③從末級泵開(kāi)始到一級泵(bèng)逐級停機,并(bing)關閉相應軸(zhou)封水及冷卻(que)🌈水。
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