渣漿泵廠家(jia)---渣漿泵初次(ci)運轉時的步(bu)驟
2025/12/08 來源： 作者(zhě)：佚名 浏覽次(ci)數：688
渣漿泵廠(chǎng)家--渣漿泵初(chu)次運轉步驟(zhòu)
起動前按下(xià)列步驟檢查(cha)整個機組：
(1)泵(beng)應安放在牢(láo)固的基礎上(shàng)，以承受泵的(de)全部重量，以(yǐ)及🚩擰緊全部(bù)的腳螺栓，以(yi)防振動。
(2)管路(lù)和閥門應加(jiā)支撐，不得把(bǎ)管路及閥門(men)重量壓在泵(beng)上。
(3)對于填料(liao)加付葉輪組(zǔ)合式密封式(shi)或填料密封(fēng)式渣漿泵♊，用(yòng)手按泵轉動(dong)方向轉動軸(zhou)，軸應能帶動(dòng)葉輪轉動，不(bú)應有摩擦，否(fǒu)則應調整葉(ye)輪間隙（對于(yú)機械密封式(shi)渣漿泵，在機(jī)械密封安裝(zhuang)正确的情況(kuàng)下，葉輪間隙(xi)一般不再作(zuò)調整。
托架的(de)葉輪間隙調(diào)整方式為：葉(yè)輪向後調整(zheng)時，打開調整(zhěng)孔蓋3，松開調(diao)整螺母2，擰調(diao)整螺母1，間隙(xì)達到要求後(hòu)，擰緊調整螺(luo)母1和2，裝上調(diao)整孔蓋3；向反(fǎn)方向調整時(shi)，松螺母1，擰螺(luo)母2即可。
(4)脫開(kai)電聯器，開動(dong)電機，檢查電(diàn)機轉動方向(xiang)，應保證泵軸(zhou)按♉泵體上所(suǒ)标記的箭頭(tóu)方向轉動，嚴(yan)禁電機帶泵(bèng)反轉，否則葉(ye)輪将脫落而(ér)造成事故。
(5)直(zhí)聯傳動時，泵(bèng)軸和電機軸(zhou)應精确對中(zhōng)，以免引起👈振(zhèn)動💃和磨損。
(6)在(zai)泵的吸入管(guǎn)處裝一段可(kě)拆卸的短管(guan)或伸縮節，其(qi)長度應足以(yǐ)拆開泵蓋和(he)更換易損件(jian)，以便于泵🐕的(de)檢📞修。
(7)對于付(fù)葉輪加填料(liao)組合式密封(feng)，應檢查填料(liào)處洩🧑🏾🤝🧑🏼漏量：起(qǐ)動前，先打開(kāi)軸封水，如果(guǒ)洩露量過大(dà)，應擰緊填料(liao)螺母，直至洩(xie)漏成點滴狀(zhuang)為止。開泵後(hou)，如果洩露量(liàng)💜不大，且填料(liào)發熱，可适🏒當(dāng)松開壓蓋螺(luo)母；如果填料(liào)繼續發熱，則(ze)停泵，使之🈲冷(lěng)卻，調整壓蓋(gai)螺母，放松填(tián)料，使洩漏量(liang)稍增大，重新(xīn)開泵🤩，待填料(liào)與軸套跑合(hé)後，再調整壓(ya)蓋螺母，減少(shǎo)洩漏量。
(8)對于(yu)機械密封，在(zài)泵起動前，應(ying)檢查機械密(mì)封是否安裝(zhuāng)🐉正确：将機械(xiè)密封的接口(kou)連通軸封水(shui)管路（新安裝(zhuang)的軸封水❗管(guan)路應事❓先将(jiāng)殘存在管路(lù)内的焊渣、泥(ni)沙等雜物清(qīng)理或🌈清洗幹(gan)淨），起動軸封(feng)泵，打開💋軸封(fēng)水管路閥門(mén)，人工轉動泵(beng)軸，如有滴🛀漏(lou)現象說明密(mi)封端面有髒(zāng)物存在💜，應将(jiāng)壓蓋螺栓松(sōng)開用清潔水(shui)沖洗後，再💁将(jiang)壓蓋壓緊。檢(jian)查無洩漏，表(biao)明安裝正确(que)。
起動軸封泵(bèng)，軸封水壓力(lì)應比漿泵工(gōng)作壓力高出(chu)0.1Mpa以上，待😍軸封(feng)水進入密封(fēng)箱腔體五分(fèn)鐘後，再起動(dòng)🏃渣漿泵。
