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一、低(di)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(jù)固液混合(he)物中固體(tǐ)顆粒在流(liu)道内的運(yùn)動軌線,設(she)☀️計🌈葉片葉(yè)型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun1)勻,削減渦(wō)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chū)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(tǐ)有關部位(wèi)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gòu)交換,等等(deng)。
二、日常維(wéi)護
2、更換軸(zhou)承時,要保(bao)證軸承組(zǔ)件内無塵(chen),潤滑油清(qing)潔,渣漿泵(beng)運行時軸(zhou)承溫度一(yī)般以不超(chao)過60- 650℃為宜,高(gāo)溫不超⚽過(guò)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhou)度,保證聯(lian)軸器中彈(dan)性🐆墊⭐完整(zheng)正确,損壞(huai)後應及時(shi)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yu)易損件,在(zài)日常使用(yòng)中要關👨❤️👨注(zhù)易損‼️件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zhā)渣漿泵易(yì)損件維修(xiū)🏃🏻♂️或更換的(de)過程中要(yào)保證裝配(pèi)正确,間隙(xi)調整合理(lǐ),避免緊澀(sè)磨擦現象(xiang)的出🔴現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xì)統需要無(wú)漏氣狀态(tài),同時在操(cao)作中應注(zhù)意吸入口(kǒu)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理❄️的介(jie)質多帶有(yǒu)固體顆粒(li),因此在進(jin)泵池放置(zhi)的隔栅應(yīng)符🌍合渣漿(jiāng)泵所能通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shao)過大顆粒(lì)或長📞纖維(wei)物料進入(rù)泵體造成(cheng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yu)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hu)我們就介(jiè)紹到這裡(lǐ)了,希望大(dà)家在以後(hòu)的使用中(zhōng)運用💯上述(shù)方法來提(ti)🔴高耐磨性(xing),進而的降(jiàng)低維修成(chéng)本。