常(cháng)見問題

如(ru)何提高渣(zhā)漿泵葉輪(lun)使用效率(lǜ)和運轉效(xiào)率？

由(you)于渣漿泵(beng)葉輪經常(cháng)接觸于腐(fu)蝕性液體(tǐ)，這就決定(ding)需要給渣(zha)漿泵葉輪(lun)進行定時(shi)定期的全(quan)面檢查。在(zài)使用過程(chéng)中由于渣(zhā)漿泵壁面(mian)、葉輪軸承(cheng)在高速運(yun)轉的情況(kuang)下，金屬表(biao)面很容易(yì)相🎯互碰撞(zhuang)，造成渣漿(jiang)泵表面金(jīn)屬層剝落(luò)，一些腐蝕(shí)👨‍❤️‍👨性液體也(yě)⁉️會加劇對(duì)設備的危(wei)♻️害，所以除(chú)了定期的(de)檢查外，還(hai)需針對葉(yè)輪鑄造的(de)材質進行(háng)選擇♉，不使(shǐ)用低質量(liàng)、成分不足(zú)的材⛹🏻‍♀️料鑄(zhù)造葉輪，這(zhe)樣會影響(xiǎng)機械的正(zhèng)常工作，現(xian)在許多廠(chang)🤟家都使用(yòng)高鉻合金(jīn)材料，這種(zhǒng)材料耐磨(mo)性極性高(gāo)，有很好的(de)✔️抗壓強度(du)。

渣漿泵葉(ye)輪葉片的(de)多少是對(dui)渣漿泵有(yǒu)影響的，從(cong)理論上說(shuo)，葉輪的葉(yè)片越多，葉(yè)片厚度越(yuè)小，則葉輪(lun)對液💁體做(zuo)🍓功的📐效率(lü)也就♈越高(gao)。無形當中(zhōng)，産生的動(dong)能也就增(zēng)大了💘。在不(bú)影響葉輪(lun)🏃‍♂️工作外，隻(zhi)能通過改(gai)善葉輪結(jié)構、增加葉(ye)輪數量、擴(kuò)🐅大葉輪受(shou)力面積，能(neng)夠極大的(de)緩解軸承(cheng)能量損耗(hao)，從而提升(sheng)葉輪的使(shi)用率。

為了(le)保證渣漿(jiāng)泵的高效(xiao)運行，就必(bi)須及時調(diào)整葉輪與(yǔ)前🌈護闆的(de)間隙，金屬(shǔ)内襯渣漿(jiāng)泵葉輪與(yu)前護闆間(jiān)隙在0.5-1mm之間(jiān)，橡膠内襯(chen)渣漿泵葉(yè)輪與前後(hòu)護套之間(jian)的📐間隙是(shì)相等的。

調(diào)節葉輪間(jiān)隙時首先(xian)要先停止(zhǐ)渣漿泵運(yun)轉，松開🔞壓(yā)緊軸承組(zu)件的螺栓(shuan)，擰緊調整(zhěng)螺栓上的(de)螺母，使軸(zhou)承組件向(xiang)前移動，同(tong)時💘用手傳(chuan)動軸按渣(zha)漿泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuan)直到葉輪(lún)與前護⛷️闆(pan)摩擦為止(zhi)。

對于金屬(shu)内襯渣漿(jiāng)泵則将前(qian)面剛擰緊(jin)的螺母放(fàng)松半✊圈，然(ran)後将調整(zhěng)螺栓上前(qian)面的螺母(mǔ)擰緊，使軸(zhóu)承組♉件後(hou)移此時葉(yè)輪與前護(hù)闆間隙在(zai)0.5-1mm之間。

對于(yu)橡膠内襯(chèn)渣漿泵則(ze)通過擰調(diao)整螺栓上(shang)的螺母，使(shǐ)軸承組件(jiàn)先向前移(yí)動♻️，使葉輪(lún)與前護套(tào)接觸，再使(shi)軸承組件(jiàn)向後移動(dòng)，使葉輪與(yǔ)後護套接(jiē)觸，測出軸(zhóu)承組件總(zong)的移動💋距(jù)離，取此距(jù)離🆚的一半(bàn)作為葉輪(lun)與前後護(hu)套的間隙(xì)，再通過調(diao)整螺栓調(diào)節軸承組(zǔ)件的位置(zhì)，保證葉💁輪(lún)與前後護(hù)套的正确(què)間隙值。調(diào)整後，在再(zài)次起動🔞前(qián)，必須重新(xin)檢查葉輪(lún)轉動是否(fou)正常，軸承(cheng)組件壓緊(jin)螺栓與調(diào)整螺栓是(shì)否擰緊，然(rán)後再起動(dong)渣漿泵。

山(shān)東渣漿泵(beng)廠家生産(chǎn)的渣漿泵(beng)、液下渣漿(jiāng)泵、立式渣(zhā)漿泵産品(pǐn)價格優惠(huì)不存在差(cha)價，并采用(yong)上乘的制(zhi)造材料，為(wei)顧客提供(gòng)安全放心(xin)的産品。而(ér)且專業的(de)研🐇發團🈚隊(dui)，保證自己(ji)的技術先(xian)進性；專業(yè)團隊擁有(yǒu)十年以上(shàng)的安😍裝經(jīng)驗，保證質(zhì)量。快來選(xuan)購吧！

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