渣漿泵常見的(de)故障分析及應急(ji)處理辦法

俗話說的好看人(rén)下菜單，知道了原(yuan)因才能對症下藥(yao)，那下面我将說幾(jǐ)個渣漿泵在使用(yòng)過程中經常遇見(jiàn)的有以下幾個共(gòng)同特點：
（1）流量不足(zu)
産生原因：影響渣(zha)漿泵流量不足多(duo)是吸水管漏氣、 底(dǐ)閥漏氣；進🚶‍♀️水口堵(dǔ)塞；底閥入水深度(du)不足； 渣漿泵轉速(su)太低；密封⭐環或葉(ye)輪磨損過大；吸水(shui)高度超标👌等。
處理(lǐ)方法：檢查吸水管(guǎn)與底閥，堵住漏氣(qi)源； 清理進水口處(chù)的淤泥或堵塞物(wù)； 底閥入水深度必(bì)須大于進水管直(zhi)徑的1．5倍，加大底閥(fa)入水深度； 檢查電(dian)源電壓，提高渣漿(jiang)泵轉速，更💞換密封(feng)環或葉輪； 降低渣(zha)漿🌐泵的安裝位置(zhi)，或更換高揚程渣(zhā)漿泵。
（2）功率消耗過(guo)大
産生原因：渣漿(jiāng)泵轉速太高； 渣漿(jiang)泵主軸彎曲或渣(zhā)漿泵🏒主軸與電機(jī)主軸不同心或不(bú)平行； 選用渣漿泵(bèng)揚程不合适；渣漿(jiāng)泵吸入泥沙或有(yǒu)堵塞物；電機滾珠(zhu)軸承損壞等。
處理(li)方法：檢查電路電(dian)壓，降低渣漿泵轉(zhuan)速； 矯正渣漿泵主(zhu)🔞軸或調整渣漿泵(beng)與電機的相對位(wei)置； 選用合适揚程(cheng)⚽的渣漿泵；清理泥(ní)沙或堵塞物；更換(huan)電機的滾珠軸承(chéng)。
（3）泵體劇烈振動或(huo)産生噪音
産生原(yuan)因：渣漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵安裝(zhuang)過高； 電機滾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼珠軸(zhóu)承損壞；渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或與電機(jī)主軸🏃不同心、 不平(píng)行等。
處理方法：裝(zhuāng)穩渣漿泵或降低(di)渣漿泵的安裝高(gāo)度； 更換電機滾珠(zhu)軸承； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與🚶電(diàn)機的相對位置。
（4）傳(chuán)動軸或電機軸承(cheng)過熱
産生原因：缺(quē)少潤滑油或軸承(chéng)破裂等。
處理方法(fa)：加注潤滑油或更(gèng)換軸承。
（5）渣漿泵不(bú)出水
産生原因：泵(bèng)體和吸水管沒灌(guàn)滿引水； 動水位低(dī)于🌈渣👅漿✉️泵濾水管(guan)；吸水管破裂等。
處(chù)理方法：排除底閥(fa)故障，灌滿引水； 降(jiang)低渣漿泵的安裝(zhuāng)位置，使濾水管在(zài)動水位之下， 或等(deng)動水位升過濾🧡水(shuǐ)管再抽水；修補或(huò)更換吸水管。
不同(tong)類型的渣漿泵，其(qi)故障的表現形式(shi)不一樣， 但概括起(qi)來有以上特點，如(rú)需了解更多渣漿(jiāng)泵選型維護知識(shí)聯系我們。